우리의 개발 및 제조 프로세스는 먼저 제품 스케치, 시제품 제작, 부하 테스트, 그리고 마지막으로 트랙에서의 시승으로 진행됩니다. 새로운 자전거의 첫 번째 아이디어에서 시리즈 생산까지는 아주 긴 과정이지만, 우리는 팬들을 위해 최고의 품질과 최고의 라이딩 경험을 보장하고자 정밀한 독일 엔지니어링으로 각 단계를 수행합니다.
우리는 사내 독일 엔지니어링 부서에 의존합니다. 첫 번째 제품 스케치를 시작으로 바이크의 서스펜션 특성을 정확하게 정의하여 첫 번째 초안 CAD 모델을 계속 개발합니다. CAD를 완료한 후 최신 FEM 분석 프로그램을 사용하여 가상 응력 부하 시뮬레이션을 수행하여 프레임 구성과 설계를 최적화합니다. 설계가 완료되는 대로 프로토타입을 제작하여 사내 테스트 랩에서 광범위한 랩 테스트를 진행 합니다. 우리의 품질 표준과 테스트 요구 사항은 업계 표준을 쉽게 초과하기 때문에 우리의 자전거는 세계 최고라 말 할 수 있습니다.
마지막 단계는 프로토타입 자전거를 트레일에서 한계까지 테스트하는 것입니다. 최고의 성능과 신뢰성을 갖춘 자전거를 만들었다고 우리 스스로 확신 할 수 있어야만 대량생산을 진행하여 대중에게 출시할 수 있습니다. 우리는 직접 유통 브랜드로서 Propain 라이더에게 직접 정보를 제공할 뿐만 아니라 그들의 제안에 직접 대응합니다. 팀 라이더로부터 받은 피드백과 함께 Propain 자전거가 항상 새로운 기술과 혁신에 앞장서고 있으며 라이더의 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
FIRST, THE IDEA IS PUT ON PAPER
우리의 자전거가 생산에 들어가기 전에, 그들이 먼저 거쳐야 하는 많은 단계와 수정 사항들이 있습니다. 초기 생각과 아이디어를 종이에 적거나 경우에 따라 CAD 파일을 작성한 후, 완성된 생산 모델에 이르기까지 몇 가지 프로토타입 버전을 테스트합니다. 시제품은 엔지니어가 100% 만족할 때까지 극한에서 테스트됩니다. 이렇게 긴 초기 과정 후에 우리는 생산 승인을 내립니다.
VIRTUAL STRESS TESTS
첫 번째 프로토타입을 제작하기도 전에, 우리의 자전거는 컴퓨터에서 가상으로 테스트됩니다. 다양한 엔지니어링 프로그램 및 계산(FEM, FVM)을 통해 재료에 대한 특정 응력을 시뮬레이션하면서 설계의 다양한 영역을 자세히 살펴볼 수 있습니다. 데이터를 기반으로 강성, 중량 및 승차감을 최적화하기 위해 재료 두께를 포함한 구조를 조정합니다. 이 시점 이후, 우리는 자전거가 어떤 주행 상황에서도 문제 없이 스트레스를 처리할 것이라고 확신합니다.
INDEPENDENT THIRD PARTY TESTING & PROTOTYPE RIDING
우리는 가상 제어 실험실 테스트만으로 완벽한 자전거를 만들 수 있다고 믿지 않습니다. 이것이 우리가 개발의 후반부를 물리적 프로토타입 자전거를 만드는 것으로 시작하는 이유입니다. 자전거는 실험실에서, 그리고 가장 중요한 것은 트레일에서 테스트됩니다. 실험실 테스트의 장점은 테스트 라이더를 다치게 하지 않고 자전거를 실패 지점으로 밀어낼 수 있다는 것입니다. 때때로 우리는 통제된 실험실 테스트와 자전거를 타는 현실을 비교하는 것이 어렵습니다. 그 때문에, 우리는 이 모든 것을 끝내고 마지막 단계를 밟습니다. 우리는 자전거를 타고 트레일을 달립니다. 최종 승인 단계는 CEO, 엔지니어, 정비사 및 여러 직원 모두가 수행합니다. 또한, 우리에게 소중한 피드백을 주는 우리의 프로팀과 라이더들도 잊지 말고 기억해 주십시요.
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